隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料。廢氣處理 根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過(guò)程,所排放的污染物主要為:前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,我們對(duì)這種廢氣的處理方法有以下幾種
活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面積(500-1200m2/g)大,具有優(yōu)異的吸附性能,使有機(jī)溶劑蒸氣吸附其表面,當(dāng)加熱烘干吸附介質(zhì)時(shí),被吸附的氣體解析出來(lái),經(jīng)冷卻成為液態(tài),再經(jīng)分離達(dá)到回收溶劑的目的。 活性炭吸附法,需設(shè)置過(guò)濾器和冷卻器進(jìn)行預(yù)處理,除去廢氣中的漆霧,并將廢氣降低至適當(dāng)?shù)臏囟,以保證活性炭不被堵塞,不會(huì)因廢氣溫度過(guò)高而導(dǎo)致燃燒。 由于活性炭吸附有機(jī)溶劑后,其吸附力將逐漸降低,為了保證吸附效率,需要脫附,使活性炭重新恢復(fù)活性。常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法,脫附后的混合 氣體進(jìn)入冷凝器冷卻成液體,再進(jìn)入分離器,使溶劑和水分離,達(dá)到回收溶劑目的,而分離水需經(jīng)處理后才能排放。
光催化氧化法是目前研究較多的一項(xiàng)氧化技術(shù)。所謂光催化反應(yīng),就是在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射,受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài),然后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì),或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來(lái)源于光子的能量,在太陽(yáng)能的利用中光電轉(zhuǎn)化以及光化學(xué)轉(zhuǎn)化一直是十分活躍的研究領(lǐng)域。